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數(shù)字超聲波測(cè)厚儀按工作原理分:有共振法、干涉法及脈沖反射法等幾種,由于脈沖反射法并不涉及共振機(jī)理,與被測(cè)物表面的光潔度關(guān)系不密切,所以超聲波脈沖法測(cè)厚儀是很受用戶(hù)歡迎的一種儀表。數(shù)字超聲波測(cè)厚儀主要有主機(jī)和探頭兩部分組成。主機(jī)電路包括發(fā)射電路、接收電路、計(jì)數(shù)顯示電路三部分,由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵(lì)探頭,產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波,脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收,通過(guò)單片機(jī)計(jì)數(shù)處理后,經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值,它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過(guò)試樣的時(shí)間的一半而得到試...
數(shù)字超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測(cè)量的,當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí),脈沖被反射回探頭通過(guò)精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量。下面讓我們來(lái)了解一下數(shù)字超聲波測(cè)厚儀的操作使用方法與注意事項(xiàng)吧1、工件表面粗糙度過(guò)大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕,耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過(guò)砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理...
表面涂層測(cè)厚儀除了可以測(cè)量磁性金屬基體和非磁性基體上的涂層,亦可以測(cè)量金屬電鍍的鍍層測(cè)厚儀,因此,涂層測(cè)厚儀,通常也稱(chēng)為涂鍍層測(cè)厚儀。那么你知道可能影響表面涂層測(cè)厚儀測(cè)量結(jié)果的因素有哪些么?下面一起看看吧。1、基體金屬磁性質(zhì)磁性法測(cè)厚受基體金屬磁性變化的影響(在實(shí)際應(yīng)用中,低碳鋼磁性的變化可以認(rèn)為是輕微的),為了避免熱處理和冷加工因素的影響,應(yīng)使用與試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)片對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn);亦可用待涂覆試件進(jìn)行校準(zhǔn)。2、基體金屬電性質(zhì)基體金屬的電導(dǎo)率對(duì)測(cè)量有影響,而基體...
表面涂層測(cè)厚儀用于測(cè)量干膜厚度。干膜厚度可能會(huì)影響涂料工藝,質(zhì)量和成本,因此可能是涂料行業(yè)中最關(guān)鍵的測(cè)量方法。干膜厚度測(cè)量可用于評(píng)估涂層的預(yù)期壽命,產(chǎn)品的外觀和性能,并確保符合許多國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。1、如何測(cè)量干膜厚度?干膜厚度(DFT)可以使用以下兩種方法進(jìn)行測(cè)量:破壞性厚度測(cè)量,其中使用切割機(jī)將涂層切割到基材上。使用無(wú)損涂層或基材的技術(shù),例如磁,磁感應(yīng)和渦流厚度測(cè)量方法,以及無(wú)損涂層厚度測(cè)量。可以在電磁鋼表面或非磁性金屬表面(例如不銹鋼或鋁)上進(jìn)行無(wú)損涂層厚度測(cè)量。數(shù)字涂層測(cè)厚儀...
首先我們了解下超聲波測(cè)厚儀的基本原理:超聲波測(cè)量厚度的原理與光波測(cè)量原理相似。探頭發(fā)射的超聲波脈沖到達(dá)被測(cè)物體并在物體中傳播,到達(dá)材料分界面時(shí)被反射回探頭,通過(guò)測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)厚度的方法有共振法、干涉法、脈沖回波法等?,F(xiàn)在主要采用脈沖回波法檢測(cè)厚度的工作原理。開(kāi)始準(zhǔn)備測(cè)量:1.測(cè)量準(zhǔn)備:將探頭插頭插入主機(jī)插座中開(kāi)機(jī),全屏幕顯示數(shù)秒后顯示聲速(5900m/s),此時(shí)可以開(kāi)始測(cè)量。2.校準(zhǔn):在每次更換探頭、電池及環(huán)境溫度變化較大時(shí)...
涂層測(cè)厚儀和超聲波測(cè)厚儀都屬于無(wú)損檢測(cè)儀器,即在非破壞材料的情況下對(duì)材料厚度進(jìn)行厚度測(cè)量的儀器,涂層測(cè)厚儀和超聲波測(cè)厚儀都能夠通過(guò)探頭從材料的單面對(duì)材料進(jìn)行接觸式測(cè)量厚度。避免了卡尺、千分尺、量規(guī)等需要從雙面卡住測(cè)量厚度的弊端,發(fā)揮了無(wú)損檢測(cè)的優(yōu)勢(shì),從而廣泛應(yīng)用于板材制造,管道防腐,電鍍涂裝,機(jī)械零部件制造,航空航天等重要領(lǐng)域。涂層測(cè)厚儀和超聲波測(cè)厚儀應(yīng)用在不同領(lǐng)域的材料厚度測(cè)量。實(shí)際上涂層測(cè)厚儀偏重于表面覆層的測(cè)量,而超聲波測(cè)厚儀側(cè)重于壁厚和板厚的基材測(cè)量。涂層測(cè)厚儀也叫覆...
由于軋輥硬度計(jì)壓痕小,對(duì)工件表面損傷輕微,對(duì)于大型工件一般無(wú)影響。例如對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體硬度檢驗(yàn)時(shí),則能很好的證明這一點(diǎn)。由于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體形狀十分復(fù)雜,以前檢查硬度時(shí)必須將缸體破壞,制備成不塊試樣,在臺(tái)式硬度計(jì)上檢驗(yàn)。這樣不但效率低,經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)大,最重要的是對(duì)缸體造成損壞,由于缸體在破壞中產(chǎn)生微裂紋等原因,無(wú)損檢測(cè)資源網(wǎng)也使測(cè)出的硬度值可靠性大大降低。采用軋輥硬度計(jì)測(cè)試硬度后,則使問(wèn)題迎刃而解,可在缸體孔周邊測(cè)試硬度,為缸體早期磨損問(wèn)題提供了數(shù)據(jù)。再比如對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸,對(duì)表面質(zhì)量要求較高...
隨著制造業(yè)和機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量的提高,高技術(shù)制造產(chǎn)品的表面完成質(zhì)量日益顯示其地位的重要性。這使的能否提供快速簡(jiǎn)單且標(biāo)準(zhǔn)化的測(cè)量?jī)x器設(shè)計(jì)解決方案變得更為關(guān)鍵。Mar在粗糙度測(cè)量?jī)x器方面擔(dān)任著一個(gè)關(guān)鍵的角色。早在80年代,Mar應(yīng)生產(chǎn)線(xiàn)測(cè)量的需求推出了M4P,制定測(cè)量新標(biāo)準(zhǔn)。今天這些設(shè)備已經(jīng)符合國(guó)際*高標(biāo)準(zhǔn)。Mar的便攜式粗糙度測(cè)量?jī)x輕巧,設(shè)計(jì)符合人機(jī)工程,靈活操作。在不同位置,或使用V型塊達(dá)到高精度的測(cè)量。表面粗糙度儀特點(diǎn):可選擇4種測(cè)量參數(shù)Ra、Rz;校準(zhǔn)樣塊采用光學(xué)玻璃基體,...